磁力吊具/机械手电永磁吸盘/磁力模板-解决吊装搬运夹持问题!

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常见问题

钢板热处理上下料电永磁铁吊运

发布时间:2017/7/11 11:02:47    来源:    作者:    关注:2039

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;未经处理的长钢板表面不平整,处理后增加硬度;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。


在制造企业不管加工任何工件都需要经过热处理这道工序,大型的兵器集团、汽车制造、航天航空等行业在作业中热处理工件上下料的方式都不同,在悍威磁电的典型客户案例中就有类似的成功典范,工况中原先上下料钢板用4个钢板钳上下料,钢板钳夹持前要人工撬开钢板作业,钢板易夹伤、变形,致使产品不良率比较高,且易脱钩掉落造成安全事故。前后上下料工位需要各3-4人操作,劳动强度大,钢板钳易损耗更换等维护量大,操作难度较大,耗时长,隐形成本增加。每天/机只能热处理50张钢板左右,隐形成本增加。在面对以上问题时,通过讨论,我们给出了全面的技术解决方案。

(上料前8台电永磁铁)

(下料后12台电永磁铁)

用8台电永磁铁联吊方案上料和用12台电永磁铁联吊下料,吸力均匀使钢板不变形、没有刮伤,不粘第二张钢板,电永磁铁断电不失磁力、安全节能,吊具横梁具有移动功能,能适应吊运不同规格钢板吊运,操作简单。前后上下料工位只需要各1人操作,劳动强度小,耗时短,基本没有维护成本,每天/机能处理100张左右钢板,基本无不良率。

方案优势:
1.生产率显著提高,降低人工成本。
2.降低产品不良率和人工劳动强度。
3.有效降低安全隐患。
4.减轻隐形成本产生,提高公司形象。
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