磁力吊具/机械手电永磁吸盘/磁力模板-解决吊装搬运夹持问题!

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工业4.0时代塑料制品工厂的发展方向

发布时间:2017/8/30 9:54:16    来源:    作者:    关注:1968

德国宣布工业4.0的概念,标志着以智能制造为核心的智能经济时代到来了。在全面智能化的时代,注塑机作为未来智能化工厂的一分子,应实现哪些功能和应用,才能更好地促进整个塑料制造业的发展呢?

未来智能的塑料制品生产工厂应该是:设备智能、生产智能、服务智能。设备智能化从而实现生产智能化,生产智能化从而实现生产数据化,生产数据化从而有效的改变服务智能化。

1 注塑设备的要求

未来智能注塑机都能利用生产系统设定生产需求,通过射频信息芯片和大数据平台,自动识别并调整,安装符合的模具、自动接水接气、自动接中子等生产需要的步骤,各种信息数据通过互联网传输给注塑机云平台,注塑云根据大数据分析智能选择模具、自动安装模具、智能调整工艺、智能安排设定好的原料来完成个性化、批量化的生产,还将能够和加工设备、组装设备、包装设备等进行配合,协作完成整体产品制造、包装、仓储、运输。

悍威磁电研发生产的HQMC电永磁快速换模系统成功实现了注塑设备的初步智能化。仅需一人对磁盘系统控制器进行操作,便可快速实现固定、夹持及更换模具,且可智能调整。公司新近研发的磁力快速换模系统控制器更是以最简洁的操作为设计理念,将注塑机控制信号联锁到电永磁控制器内部,当快速换模系统检测到故障状态则立即停止注塑机的自动运行状态。控制器附加有模具距离检测,温度检测,模具错动检测等安全保护装置;并采用了超耐压的大功率输出器件;可靠的硬件保护和低微的功耗,具备断电后自动保持状态的功能,保证了系统可以安全可靠的长时间运行。


智能时代需要的是什么?短时间、高效率,还有人力的解放。悍威磁电的磁力快速换模系统极大地缩短了换模时间,提升注塑机工作效率外,大大地释放了人力,实现智能代替人工。

2 智能生产

将客户反过来决定生产流程,为完成个性化生产和小批量生产,采用让生产原料和零部件先运行并引导完成整个生产过程。例如有10批次生产订单,每一批次都是客户定制,首先把客户定制需求直接输入到原料和零部件的识别芯片,智能拌料系统开始识别信息并提前把信息传输给注塑云的中央控制器,由它智能判断如何配比原料、颜色、贴纸、嵌件、选择模具选择机械手臂和自动供料系统来完成生产、包装并输送到专属仓库出运。

3 生产服务化

1)智能主动服务:未来智能工厂的注塑机和辅助设备会通过各地的注塑云来接收工厂注塑机生产的状态、数据,再通过数据分析,最终得出机器需要保养、检修和某个部件有需要更换可提前准备配件,把被动服务变成智能主动将更安全、高效地服务客户。

2)生产力与生产需求对接服务:完成智能化生产后这个企业会转型成一个智能化的工厂,工厂所有的设备都将实现数据联通,都可以通过注塑云让工厂决策者时时知道生产状况,便于判断注塑机剩余的生产能力来一起完成生产制造。怎样利用多余生产能力提高效益减少投入?如果一个塑料制造企业有一百台大小不一的注塑机,但在某一个时间点有剩余生产能力,就可能通过注塑云来出售,这些有生产需求和有生产能力的公司就可以完美对接,可以使生产企业有效地降低成本提高利润,而有生产需求但没有设备的个人或企业就有这样廉价的机会。最终通过注塑云把每个注塑机作为一个服务提供商,为投资者带来更大收益,能够让更多的创业者轻松地进入塑料制造业来实现他们的梦想。

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