假如要在大平面工件上进行铣、钻、镗、磨等工序加工，其压紧问题一般不好解决，如果是厚一点的铸件，可以加装工艺脚，将螺钉压板压在工艺脚上。薄一点的工件往往要多次装夹，定位基准很可能失真，从而造成加工误差，同时装夹也相当不方便。电永磁吸盘的工作原理是利用不同永磁材料的特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使系统内部磁场取得自身平衡，或呈消磁状态，或释放到夹具上表面，即充磁状态。

    这种用于钢板材料切削用的电永磁吸盘，切换状态仅靠电控按钮，断开就不存在磁场，吸住就永远有磁性，即使断电或拖线损坏也不受影响，故被称为安全之力。用电仅仅在于磁路转换的瞬间，处于工作状态时是不耗电的。开关的转换时间仅为1-2s，故装夹与松开非常方便。

从理论上讲，电永磁吸盘的夹紧力达到160N每平方厘米，远远大于切削力，即便是表面不平的毛坯工件，也能安全吸住，即使是铣削调质硬度为52HRC的淬硬工件，也可正常工作。

电永磁吸盘的优点还在于定位与装夹方便，不需要繁琐与费劲的人力操作。由于夹紧力发生在工件底面，因此，工件不需要用压板夹紧，从而避免了由于压板夹紧力所造成的工件变形。也正是由于工件不需要用机械、液压或气动等方式进行夹紧，故机床的工作台实际使用面积可大大增加，工件甚至可以超出工作台面积。采用电永磁夹紧，可实现工件自动调平，既可达到工件无内应力加工，也可做到机床无振动切削，对延长刀具及机床的使用寿命都有积极意义。

还有一个优越性是，此类系统不存在剩磁问题。电永磁吸盘在夹紧过程中，只有夹具的上表面有磁力，其他周边均不存在漏磁，因此，对刀具切削无任何影响。夹具松开开，无论是夹具本身或工件，均不存在剩磁，因为系统内部有电控退磁装置，能对工件作退磁处理。

电永磁吸盘可广泛用于各种平面磨床，电加工机床吸持工件，强力电永磁吸盘还可用于铣床、钻床、刨床和镗床等机床吸持工件。此外，在加工中心与手机治具的随行夹具上也得到了应用。导磁板、导磁块、密极导磁板以及各种规格的导磁块是作为普通吸盘的辅助工具，解决在普通吸盘上吸持薄小工件或特殊形状工件的吸持困难，是扩大普通磁力吸盘使用范围的有效辅助工具。